吉林盐浴氮化的主要工序

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沈阳吉林盐浴氮化的主要工序可以分为预热、氮化、渗后冷却、工件表面抛光、氧化、去盐清洗等环节。下面就让我们来看看各个环节有何作用。

预热起到烘干工件表面水分的作用，防止附着的水分进入氮化炉后溅射伤到操作人员，并防止工件入炉后时氮化炉的温度降低。氮化是沈阳盐浴氮化处理技术的核心工序，氮化盐浴中的氰酸根分解可以产生活性氮原子，渗入金属表面，在形成耐磨性和抗腐蚀性极强的化合物层，可以提高抗疲劳性能的扩散层。

渗后需要用氧化盐浴冷却，具有很强的氧化性，依据工件大小控制工件在氧化盐浴中的保持时间。使用机械的方法对表面进行抛光或研磨，将工件表面的粗糙度提高。氧化的作用主要是将工件氮化后附着的氮化盐中的氰根分解，减少环境的忽然，同时形成化合物膜，增强金属表面的抗腐蚀性。

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